微孔過濾膜透過物質(zhì)：
被截留物質(zhì)主要是蛋白質(zhì)、各類□、、病毒、乳膠、微粒子、過濾精度為10-4cm~10-7cm利用超濾膜不同孔徑對液體進(jìn)行分離，其分子切割量(CWCO)一般為6000~50萬，孔徑為100nm(納米)。
微孔過濾膜過物質(zhì)主要是水、溶液和溶解物。被截留物質(zhì)主要是懸浮物、類、微粒子。過濾精密有0.2cm、0.5cm、1.0cm、2.0cm、3.0cm、5.0cm、和10.0cm。其在過濾領(lǐng)域里的重要特點是：
使所有比網(wǎng)孔大的粒子被全部攔截在膜的表面，克服了常規(guī)過濾的深層過濾介質(zhì)過濾達(dá)不到“值”的要求，而微孔過濾膜是趨于“值”過濾器的材料。
孔徑均勻，過濾精度高
微孔濾膜的孔徑十分均勻，故為均孔膜，其與反滲透及超濾有明顯的不同。其孔徑與平均孔徑的比值一般為3~4，孔徑分布基本呈正態(tài)分布，因而常被作為起 保證作用的手段，過濾精度高，分離效率高。孔隙率高，流速快。微孔膜的微孔數(shù)絢達(dá)每

技術(shù)特點：
1、根據(jù)客戶具體需要，可將經(jīng)過納濾膜的透過液回收，且膜元件通過專業(yè)清洗后可恢復(fù)到膜元件的性能，充分實現(xiàn)膜設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性;
　　2、核心膜元件采用原裝進(jìn)口有機(jī)膜，結(jié)合工藝技術(shù)要求及用戶具體需求而選用不同構(gòu)型的膜形式，以確保不同體系內(nèi)膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性;
　　3、系統(tǒng)采用全封閉管道式運(yùn)行，工作現(xiàn)場安全衛(wèi)生，可滿足GMP或FDA規(guī)范化生產(chǎn)要求;
　　4、由于系統(tǒng)處理過程無相變，始終處于常溫狀態(tài)，因而能耗低，運(yùn)行成本低;
　　5、工藝集成化程度高，布局合理，實現(xiàn)全自動控制，在線監(jiān)控重要工藝參數(shù)，隨時掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況;
　　6、處理過程始終處于常溫狀態(tài)，且過程無相變，對物料中各有效組成成分無任何不良影響，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，所得產(chǎn)品有效成分含量高，根據(jù)工藝要求可繼續(xù)進(jìn)入下道工段或直接進(jìn)行干燥處理;
　　7、納濾膜系統(tǒng)可在較低的操作壓力下，同步實現(xiàn)物料的脫鹽與濃縮，且生產(chǎn)周期短，脫鹽較為徹底，所得產(chǎn)品純度高，品質(zhì)穩(wěn)定性好。

聚四氟乙烯（PTFE）材料具有優(yōu)異的耐高溫，抗化學(xué)品，非粘附性和疏水性能。PTFE微孔薄膜是以PTFE樹脂為原料，經(jīng)混料、擠壓、擠出、壓延、雙向拉伸等特殊工藝制成。PTFE空氣過濾膜，廣泛用于化工、鋼鐵、冶金、炭黑、發(fā)電、水泥、垃圾焚燒等各種工業(yè)熔爐的煙氣除塵過濾。其孔徑、厚度和空隙率都可更據(jù)要求在拉伸時進(jìn)行調(diào)整，生產(chǎn)出的膜可以經(jīng)復(fù)合加工應(yīng)用于各種過濾材料的表面，起到過濾精度的很大提高，攔截粉塵在膜表面，易清灰使織物使用壽命大大提高。

精密過濾膜介紹和特點：
精密過濾膜是指具有過濾超微粒子等的中空纖維分離膜，又稱為中空纖維微濾膜。其分離器是靠壓力差驅(qū)動，可精密過濾水或溶液中的超微粒子，分離的粒徑范圍為25~1000nm，一般為200nm左右，操作壓力為減壓約2Pa，分離對象為懸濁物、超微粒子和，透過物質(zhì)為水或溶液。
特點：
其分離器是靠壓力差驅(qū)動，可精密過濾水或溶液中的超微粒子，分離的粒徑范圍為25~1000nm，一般為200nm左右，操作壓力為減壓約2Pa，分離對象為懸濁物、超微粒子和，透過物質(zhì)為水或溶液
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